循環經濟正夯！世界各國近年紛紛提出「城市礦山」的概念，要從電子廢棄物中提煉金屬，而台灣作為一個戰略金屬資源高度依賴進口的國家，應提升循環經濟的技術。為此，中台資源科技股份有限公司（以下簡稱中台資源科技）與金屬工業研究發展中心（以下簡稱金屬中心）在今天（20日）正式簽署兩項合作備忘錄，分別是「廢棄印刷電路板回收再生評估技術」和「廢棄鋰電池回收再生評估技術」，旨在保存台灣的戰略性金屬資源，並促進整體製造和廢棄循環產業鏈結的發展。

高附加價值循環技術研發計畫：實現高純度銅製程的里程碑

中台資源科技成立於2001年，至今已設立三座廢棄物資源化處理工廠。其中，三廠專注於處理廢棄印刷電路板並回收其銅資源，市佔率約33%。中台資源科技目前已實現全循環回收零廢棄的目標，並生產再生產品「銅粉」和「混凝土摻料」。然而，台灣現有技術的回收銅粉純度僅約八成，迫使必須出口至國外精煉處理，導致重要戰略資源流失。為解決此問題，中台資源科技與金屬中心展開高附加價值循環技術的研發合作。

合作計畫將涉及【火法冶煉研究】和【濕法電解純化技術研究】。中台資源科技和金屬中心目標從2023年起陸續完成【無鹵銅粉火法冶煉製程技術】開發，以生產銅錠，其純度達到≧90wt%；以及【造渣冶煉技術】和【銅粉吹氧精煉製程】等開發，進一步提高銅錠純度，達到≧95wt%；最終達成【濕法電解純化技術】開發，以生產出純度為4N的陰極銅。

研發廢鋰電池回收帶來低碳節能的解決方案

此外，隨著電動車的普及，鋰電池的回收再利用成為重要議題。根據環保署統計數據，預計到2025年，二次鋰電池的回收量將達到約1,100公噸，而2030年，預計增長到1.02萬公噸，是2025年處理量的10倍。目前，國內廠商主要將鋰電池回收後進行簡單的攪碎和分類，使其形成黑粉、金屬和塑膠等組成部分。然而，由於缺乏相關技術，含有鋰、鈷等有價金屬的黑粉往往被運往海外處理，無法在台灣充分利用這些寶貴資源。儘管國內研發單位已經開發溶媒萃取和酸鹼分離純化技術，可用於獲得電池正極前驅物原料如氧化鈷，但對於鈷、鎳、錳等戰略金屬的製程技術尚未成熟。

為解決此問題，中台資源科技與金屬中心合作發展目標以【混合電極粉（黑粉）濕式電解分離前處理】技術，並運用【多道次選擇性電解沉積（提取）製程】技術，從鋰電池中回收鈷、鎳、錳等元素。這項技術將為鋰電池回收帶來低碳節能的解決方案，同時降低回收成本，增強市場競爭。

奠定永續發展高端技術基礎

中台資源科技與金屬中心的合作研發「廢鋰電池及銅精煉高附加價值技術」將推動台灣循環經濟創新，實現戰略性金屬資源的保存和再利用。這項合作將促進台灣在循環經濟領域的領先地位，並為未來的永續發展高端技術奠定重要基礎。